die Schlüsseltechnologie des Spinnens von Recyclingfasern Jan 04, 2022

in den letzten Jahren, aufgrund des gestiegenen Umweltschutzbewusstseins, gestiegener sozialer Nachhaltigkeitsanforderungen und steigender Rohstoffkosten, wird die Verbesserung des Rohstoffnutzungsgrades in der Spinnereiindustrie. in Zukunft immer wichtiger , aufgrund begrenzter Rohstoffressourcen (insbesondere Baumwolle), erhöhtes Verbraucherbewusstsein für Umweltschutz, und Recyclinggesetze und -vorschriften in bestimmten Ländern/Regionen, der Anteil an recycelten Rohstoffen, die in der Textilindustrie verwendet werden weiter steigen.

01 Branchenkategorie Recyclingmarkt

Der Recyclingmarkt wird weiterhin schnell wachsen, Je schneller sich die verschiedenen Industriesektoren miteinander koordinieren,, desto reibungsloser wird die koordinierte Entwicklung sein. Zu seinen Industriekategorien gehören:

•Rohstoffbeschaffung/Sortierung

• Faseröffnung

• Spinnprozess

• Weiterverarbeitung von Garn

• Ausrüstung

• Einzelhändler

die typische anwendung von recycelten rohstoffen ist die herstellung von vliesstoffen und das low-count-stapelfaser-rotorspinnen (5-10 britische counts). jetzt, werden nachwachsende rohstoffe entwickelt und im spinnprozess ausgebaut[ 3] und es ist auch möglich, hochwertige Ringspinngarne mit hohen Titern herzustellen. dies wird die Entwicklung von Aufbereitungs- und Verarbeitungssystemen für Recyclingfasern vorantreiben.

02 Anforderungen an Rohstoffsortierung und Faseröffnung

in der Zukunft, werden neue Materialsortierungs- und Faseröffnungsprozessanforderungen eingeführt, und die Standards werden strenger sein, um sicherzustellen, dass der Stapelfaser-Spinnprozess effizient ist und recycelte Fasern zur Herstellung hochwertiger Produkte verwendet werden können. dies trägt auch dazu bei, dass der Anwendungsbereich von recycelten Rohstoffen weiter ausgebaut wird.

in zukunft, wird zwangsläufig eine automatische sortierung nach den wichtigsten prozessstandards (wie rohstoffe, stoffstruktur und farbe). durchgeführt, dies erfordert eine langfristige abteilungsübergreifende zusammenarbeit, um geeignete technologien zu finden bestehender oder neu entwickelter Technologien. aus der bisherigen technischen Prozessanalyse, haben wir einige wichtige Optimierungs- und Schwerpunktbereiche für die Gewinnung von Rohstoffen für die Faseröffnung identifiziert:

2.1 Sortiermethode

• Arten von Rohstoffen

• Stoffstruktur (gewebt/gestrickt)

• Stofffarbe

2.2 Design und Einstellung der Eröffnungsausrüstung

• Lösen von Garnituren oder Nadeln

• Anzahl der Öffnungspunkte

• Aufbau der Öffnungstechnik entsprechend der Gewebestruktur

• Hilfsstoffe (wie Flüssigkeiten) verwenden, um die Faserqualität von "Fasermetallbelastungen" zu reduzieren, die recycelte Rohstoffe mechanisch zersetzen


die offene Aufbereitung von recycelten Rohstoffen ist für den Spinnprozess unerlässlich. dies ist eine besondere Herausforderung und sehr wichtig für Post-Consumer-Rohstoffe. die Offenheit und Effizienz des Gewebes bestimmen den Anteil geeigneter Spinnfasern. wenn die Gewebeteile im Spinnprozess nicht geöffnet oder vor dem eigentlichen Kardierprozess (zwischen Zylinder und Deckel) entfernt werden können,, kann der Anteil an verbleibenden Gewebeteilen auch für das nachfolgende Kardieren ein Risiko darstellen, auch wenn er sehr gering ist verarbeiten.

In Bezug auf das Öffnen und Entfernen von Verunreinigungen aus Rohstoffen, empfehlen wir, recycelte Fasern zu Beginn des Verarbeitungsprozesses vollständig zu öffnen. Für das Faseröffnen, können die folgenden spezifischen Indikatoren zusammengefasst und besser abgeschätzt werden Post-Consumer-Rohstoffe in Zukunft verarbeiten.

Faserlänge ist ein Schlüsselindikator für den Zersetzungsprozess,, der verwendet wird, um den anwendbaren nachgeschalteten Spinnprozess (Ringspinnen oder Rotorspinnen), Qualität (Gleichmäßigkeit) und maximale Spinnzahl (Garnfeinheit). zu bestimmen Die letzten Jahre haben gezeigt, dass drei Faserlängenmerkmale für die Qualitätseinstufung sehr wichtig sind:

• Kurzfasergehalt [%]

• mittlere Faserlänge [mm]

• 5 % Faserlänge [mm]


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