Angorakaninchenhaar hat eine weiße Farbe und eine flauschige Form. Die Wollfaser hat ein starkes Vliesgefühl und die Oberflächenschuppen sind sauber und glatt. Es hat die Vorteile von weichem Kaschmir und wachsartiger Seide.

Was ist flammhemmendes Garn? Flammhemmendes Garn ist eine Art Spezialgewebe, das die Flammenverbrennung verzögern kann. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Schutzkleidung, spezieller Funktionskleidung und Industriegeweben verwendet und findet breite Anwendung in den Bereichen Brandschutz, Bekleidung, Öl, Elektrizität, Erdgas, Metallurgie, Maschinenbau, Bergbau, chemische Industrie, Kohle, Luftfahrt, Schifffahrt und anderen Branchen . Flammhemmendes Garn hat einen niedrigen Zündpunkt, eine gute flammhemmende Wirkung und ist nicht leicht zu entzünden. Es verlöscht durch die Zündquelle selbst und verfügt über eine wasserdichte Funktion, um eine dauerhafte flammhemmende Wirkung zu erzielen. Im Vergleich zu nicht flammhemmendem Garn wird es bei der Verwendung von Feuer offensichtlich anders sein.

Garne, die aus der Mischung von schwarzen Polyester- und weißen Polyester-Rohstoffen hergestellt werden, werden zusammenfassend als Melangegarn bezeichnet. Melangegarn ist die häufigste Gruppe grauer Garne. Farbiges Garn ist ein Garn, das durch vollständiges Mischen von zwei oder mehr Fasern unterschiedlicher Farbe (entweder reine Fasern oder gemischte Fasern) durch reaktives, umweltfreundliches Färben hergestellt wird und einen einzigartigen Mischfarbeffekt aufweist. Seine Eigenschaften: Diese Garnart hat eine natürliche und harmonische Farbe und verblasst nicht so leicht. Nachdem das Garn geformt ist, muss es nicht mehr bedruckt oder gefärbt werden. Es kann direkt gestrickt oder gewebt werden, was Kosten und Umweltbelastung reduziert. Die Textilien eignen sich für Strickjerseys, Freizeitkleidung usw.; verschiedene Farben Die Fasern wenden eine Vielzahl gemischter Spinnmethoden an und zeigen natürliche und gleichmäßige Farben, glatte und weiche Oberflächen. und langlebige Farben; Die gewebten Stoffe haben einen verschwommenen dreidimensionalen Effekt, der sowohl modisch als auch elegant ist. Verwendung: Ideales Material für hochwertige Berufs- und Freizeitkleidung.

Unser Nylon-Monofilament wird mit Präzision und modernsten Fertigungstechniken hergestellt. Es zeichnet sich durch hervorragende Zugfestigkeit aus und gewährleistet so Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen.

Flammhemmende Chips werden aus gereinigter Terephthalsäure und Ethylen mit dem phosphorhaltigen Flammschutzmittel als Modifikator hergestellt. Die flammhemmende Gruppe ist in die Molekülkette des Polyesters eingebettet oder daran gebunden und bildet so einen permanent flammhemmenden Polyester. Geeignet für die Textil-, Kunststoffverpackungs- und Agrarmärkte. Flammhemmende Polyesterchips der Anhui Wanwei Group werden zum Spinnen verschiedener Spezifikationen von flammhemmenden Polyester-Kurzfasern und Langfasern verwendet und weisen eine gute thermische Stabilität und Spinnbarkeit auf.

Die kationische Polyesterfaser für niedrige Temperaturen hat eine gleichmäßige Längsdicke und eine glatte Oberfläche. Gute Zugeigenschaft; gute Elastizität oder Kräuselung; Der Reibungsfaktor ist groß; Hohe Feuchtigkeitsaufnahme; Weniger Masse als Widerstand. Beenden Sie den Lackiervorgang bei 90 Grad Celsius. Die Färbbarkeit, Spinnbarkeit und der Tragekomfort werden deutlich verbessert. Kann zum Weben von Fenstergarn, Hijab-Garn, Glasgarn, Hochzeitskleid und anderen Produkten verwendet werden.

Unter Polyesterchips versteht man in der Regel durch Polymerisation hergestellte Polyesterrohstoffe, die im Allgemeinen zu schuppenförmigen Partikeln von etwa 4*5*2 mm verarbeitet werden. Zu den Prozessrouten der Polyesterherstellung gehören die direkte Veresterung (PTA) und die Umesterung (DMT). Das PTA-Verfahren bietet die Vorteile eines geringen Rohstoffverbrauchs und einer kurzen Reaktionszeit und hat sich seit den 1980er Jahren zum Hauptverfahren und bevorzugten technischen Weg für Polyester entwickelt. Die Einsatzmöglichkeiten von Polyester umfassen mittlerweile Fasern, verschiedene Behälter, Verpackungsmaterialien, Folien, technische Kunststoffe und andere Bereiche.

Nylon 66 LOY-Garn ist der innere Kern des elastischen Schussgarns mit dem Rohmaterial Nylon 66 Chips. Durch Umwickeln mit langstapeliger Baumwolle im Spinnrahmen kann daraus elastisches Schussgarn hergestellt werden.

Polyesterummanteltes Garn ist ein einzigartiger Garntyp, der aus Spandex-Kernfasern und einer Polyester-Außenhülle besteht. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Abriebfestigkeit und Haltbarkeit ist es eine ausgezeichnete Wahl für robuste Textilien wie Sportausrüstung, Outdoor-Artikel und Arbeitskleidung. Durch seine hohe Festigkeit und Stabilität behalten Textilien effektiv ihre Form und verformen sich nicht.

Material: 100 % Polyester Stil: Polyestergarn, DTY-Polyestergarn Garntyp: DTY PBT Eigenschaft: Nachhaltig, recycelt, feuchtigkeitsabsorbierend

Es wird hauptsächlich in der Baumwolltextilindustrie verwendet, wo es allein oder in Mischung mit Baumwolle, Viskosefasern, Hanf, Wollvinylon usw. gesponnen wird. Das gewonnene Garn wird hauptsächlich zum Weben von Kleidung verwendet und kann auch für Heimdekorationsstoffe, Verpackungsstoffe usw. verwendet werden. Füllstoffe und Wärmedämmstoffe.

Wir können produzieren 3D/5D/7D/15D 25 mm/26 mm/32 mm/51 mm/64 mm/150 mm Silikonisiert ODER nicht silikonisiert Hohl konjugiert / hohl / massiv recycelt / Neuware / Halbneuware Weiß/Rohweiß/Bleaching/jede andere Farbe

Verwendung: Herstellung von Ornamenten, Textilien, Perücken, Bändern, Marken usw

Es gibt viele Arten von Polyester-Monofilamenten, darunter flammhemmende Monofilamente, dreieckige Monofilamente, flache Monofilamente, Monofilamente mit hoher Schrumpfung, Hohlmonofilamente, kationische Monofilamente, vollständig ausgelöschte Monofilamente, UV-beständige Monofilamente, PET-Monofilamente und Nylon-Monofilamente.

Ozeangarn hat die Funktion der Ölbeständigkeit und Dekontamination. Ozeangarn ist eine Art Faser, die zur Herstellung von Garn geeignet ist und zusammen mit Plastikflaschen zur Maschine geschickt wird, um in Stücke gemahlen zu werden. Nachdem es bei hoher Temperatur geschmolzen wurde, wird es abgekühlt, gestreckt und geformt und dann zu Meeresgarn verarbeitet.