Ursprünglich diente das Erscheinungsbild von texturiertem Garn lediglich dazu, die Bauschigkeit der Faser zu erhöhen, indem die geometrischen Eigenschaften von Fasermaterialien wie Baumwolle und feiner Wolle verändert wurden, sodass die Produkte pralle und warme Eigenschaften haben. Durch verschiedene Verformungsprozesse überwindet Filamentgarn die Mängel von Filamentgarn, weist viele Eigenschaften von Stapelgarn auf (z. B. Dehnbarkeit und Wärmespeicherung), reduziert Investitionen und Kosten, verbessert die Produktqualität und Produktionseffizienz und erweitert die Verwendung von Filamentgarn.
Bereits in den 1930er Jahren nutzte das amerikanische Teppichunternehmen Smith & Sons die Stopfbuchstechnologie, um die Kräuselung südamerikanischer Wolle zu verbessern.
Im Jahr 1932 erfand Heberlein aus der Schweiz die Verformungsverarbeitungsmethode für Viskosegarn und erhielt das erste Patent für die Kräuselverformung von Viskose (angewendet im Jahr 1932 unter dem Namen Nigrila, Handelsname). In den 1940er Jahren erfolgte die industrielle Herstellung und Anwendung thermoplastischer synthetischer
Fasern (Nylon und Polyester) entwickelten sich schnell modifizierte Garne. Da synthetische Fasern thermoplastisch sind, kann ihr Filament die makromolekulare Anordnungsstruktur in der Faser durch „Verformungswärmefixierung“ unter mechanischer Einwirkung verändern und den Thermofixierungsprozess steuern, um verformtes Garn mit idealem Lockeneffekt zu erhalten.
In den 1950er Jahren nutzten Unternehmen in der Schweiz, den USA und Japan das Batch-Verfahren zum Verdrillen, Thermofixieren und Entdrillen von Polyamidfilamenten (klassische Methode). Diese Methode kann auf jeder Zwirnanlage mit „Steamer“ durchgeführt werden. Nachteile: viele Prozesse, hohe Kosten und geringe Produktivität.
Anschließend schlug das britische Unternehmen celanise eine zweistufige Verformungs- und eine einstufige Verformungsverarbeitungsmethode mit falscher Drehung vor. (Falschdralltexturierung), das in den 1950er Jahren industriell hergestellt wurde und nach und nach das klassische dreistufige Verformungsverfahren ablöste. Es zeichnet sich durch einen kurzen Prozess, niedrige Kosten und die Fertigstellung in einem Schritt aus.
Strukturiertes Polyamidgarn, hergestellt von Toray in Japan im Jahr 1951 durch das Falschdrall-Texturierungsverfahren, Handelsname: Woolie Nylon.
Im Jahr 1958 entwickelte das britische Nylonspinnerunternehmen einen Friktionsfalschdraller und das Unternehmen Hoburn entwickelte die erste Friktionsfalschdrallmaschine für texturiertes Garn.
Im Jahr 1959 produzierte die britische Imperial Chemical Company Falschdraht-Texturgarn (Poly (Acyl)) mit hoher Bauschigkeit und geringer Dehnbarkeit durch sekundäre Wärmefixierung (Box). Das US-amerikanische Unternehmen DuPont leistete Pionierarbeit bei der Luftmodifikationsverarbeitungsmethode, hauptsächlich Verarbeitungsmedium
, Grob- und Spezialgarne zur Herstellung von Dekostoffen und Teppichen.