Baumwollfabrik Baumwolle ist der am häufigsten verwendete Stoff im Textilbereich. Natürlich gibt es viele Arten von Baumwolle. Durch verschiedene Verfahren behandelte Baumwolle weist auch unterschiedliche Eigenschaften auf, z. B. gekämmte Baumwolle, gewaschene Baumwolle usw. Baumwolle hat jedoch eine gute Feuchtigkeitsaufnahme und -durchlässigkeit, einen weichen Griff und eine ausgezeichnete Wärmespeicherwirkung, wodurch der Stoff nach dem Tragen angenehmer ist. Seidenstoffe Auch Seidenstoffe sind üblich. Mit Seide als Rohmaterial gewebte Seide wird auch echte Seide genannt. Natürlich handelt es sich bei einigen davon um Kunstseide aus Chemiefasern. Ebenso gibt es viele Sorten. Bei der Kleidung, die hergestellt werden kann, handelt es sich hauptsächlich um Damenbekleidung. Die Gesamteigenschaften sind leicht, weich und atmungsaktiv. Maulbeerseide ist ein relativ wertvolles Material. Daher wird diese Art von Seide im Allgemeinen nur für die Herstellung hochwertiger Kleidung wie Abendkleider verwendet. Wollstoff Was die Arten gängiger Textilstoffe betrifft, so ist auch Wolle weit verbreitet. Der Hauptrohstoff besteht tatsächlich aus allen Arten von Wolle, aus denen Kleidung wie Anzüge, Mäntel und Mäntel hergestellt werden können. Das Gesamtmerkmal ist eine gute Wärmespeicherung. Hanfstoff Stoffe aus Hanffasern werden Hanfstoffe genannt. Flachs, Ramie und Ramie sind weit verbreitet. Die Haupteigenschaften von Hanffasern sind Feuchtigkeitsaufnahme, Luftdurchlässigkeit und Verschleißfestigkeit, außerdem ist ihre Korrosionsbeständigkeit sehr ausgezeichnet. Gleichzeitig können Hanfstoffe Schadstoffe aus der Luft aufnehmen und verflüchtigen. Der Nachteil besteht darin, dass sie sich rau anfühlen und das Tragegefühl insgesamt nicht so gut ist wie bei Baumwollstoffen. Chemiefasergewebe Chemiefasergewebe weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf und können aufgrund der geringen Kosten in Massenproduktion hergestellt werden. Zu den gängigen Stoffen aus Chemiefasern gehören Polyester, Nylon usw. Aufgrund ihres Preisvorteils und ihrer praktischen Anwendbarkeit nehmen sie einen großen Marktanteil ein. Chemische Fasern werden üblicherweise zur Herstellung von kurzen Ärmeln, Hosen und anderen Stoffen verwendet.

1. Um eine bessere Dispergierbarkeit des Pigments im Produkt zu erreichen, muss das Pigment während der Masterbatch-Herstellung verfeinert werden, um die Dispergierbarkeit und Färbekraft des Pigments zu verbessern. Der Träger des speziellen Farbmasterbatches ist derselbe wie der Kunststoff des Produkts, der eine gute Abstimmung aufweist. Nach dem Erhitzen und Schmelzen können die Pigmentpartikel gut im Kunststoff des Produkts dispergiert werden. 2. Es trägt zur Aufrechterhaltung der chemischen Stabilität des Pigments bei. Wenn das Pigment direkt verwendet wird, nimmt das Pigment aufgrund des direkten Kontakts mit der Luft während der Lagerung und Verwendung Wasser auf und oxidiert. Nach der Herstellung des Farbmasterbatches kann die Qualität des Pigments lange Zeit unverändert bleiben, da der Harzträger das Pigment von Luft und Feuchtigkeit trennt. 3. Stellen Sie die Stabilität der Produktfarbe sicher. Die Masterbatch-Partikel ähneln den Harzpartikeln, was eine bequemere und genauere Messung ermöglicht. Sie haften beim Mischen nicht am Behälter und werden gleichmäßig mit dem Harz vermischt. Daher kann die Stabilität der Zugabemenge gewährleistet werden, um die Stabilität der Produktfarbe sicherzustellen. 4. Die zum Schutz der Bediener verwendeten Gesundheitspigmente sind im Allgemeinen pulverförmig, lassen sich beim Hinzufügen und Mischen leicht fliegen und beeinträchtigen die Gesundheit der Bediener, nachdem sie vom menschlichen Körper eingeatmet wurden. 5. Halten Sie die Umwelt sauber. 6. einfach zu bedienen

Kationisches Garn gehört zu modifiziertem Polyester, chemischer Name: Polybutylenterephthalat (elastischer Polyester), Abkürzung: PBT, das im Werk auch durch Cd dargestellt wird. Da gewöhnlicher Polyester (Polyethylenterephthalat) die Nachteile einer geringen Feuchtigkeitsaufnahme, einer schlechten Färbeleistung, einer leichten Ansammlung statischer Elektrizität, einer leichten Fusselbildung usw. aufweist, wird er normalerweise mit Sulfonat als Modifikator zu modifiziertem Polyester modifiziert, der mit kationischen Farbstoffen gefärbt werden kann. oder ein kationischer Aktivator wird vor dem Spinnen oder während des Spinnens zugegeben, um modifizierten Polyester herzustellen. Ein solches Garn wird kationisches Garn genannt, das nicht wie gewöhnliches Polyester bei hoher Temperatur gefärbt werden muss, sondern bei Raumtemperatur gefärbt werden kann.

Melangegarn ist eine Art Farbspinnen. Es handelt sich um ein Garn mit einzigartigem Farbmischeffekt, das nach dem vollständigen Mischen nach dem reaktiven Umweltschutzfärben aus zwei oder mehr verschiedenen Fasern besteht. Diese Art von Garn hat eine natürliche und harmonische Farbe und verblasst nicht so leicht. Nachdem das Garn fertig ist, muss es nicht mehr bedruckt und gefärbt werden. Es wird direkt gestrickt oder gewebt, was die Kosten und die Umweltverschmutzung reduziert. Es eignet sich für Strickpullover, Freizeitkleidung usw.; Die Fasern unterschiedlicher Farbe verwenden eine Vielzahl gemischter Spinnmethoden und zeigen natürliche und gleichmäßige Farben, glatte und weiche Oberflächen und dauerhafte Farben. Der gewebte Stoff hat einen verschwommenen dreidimensionalen Effekt, der sowohl modisch als auch elegant ist.

Differenzialfaser bezieht sich im Allgemeinen auf die Chemiefaser, die gegenüber der herkömmlichen Chemiefaser innovativ ist oder bestimmte Eigenschaften aufweist. Im Allgemeinen unterscheiden sich die morphologische Struktur sowie die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Faser durch chemische Modifikation oder physikalische Verformung von denen herkömmlicher Chemiefasern, um einen bionischen Effekt zu erzielen oder die Leistung von Chemiefasern zu verbessern. Im Allgemeinen gibt es viele verschiedene Polyesterfasern. Viele Differenzialfasern erscheinen nicht nur in einer einzigen Form, sondern sind auch Verbundfasern, um den überlagerten Faserstil widerzuspiegeln. Beispielsweise bildet der Verbund aus stark schrumpfender Seide und feiner Denier-Seide mit normaler Schrumpfung die Eigenschaft unterschiedlicher Schrumpfung, die dem Stoff den Stil von Pfirsichhautsamt verleiht, ohne die Oberfläche zu schleifen. und fügt dann die Eigenschaften unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Querschnitts hinzu, die dem Stoff einen eleganten Perlglanz verleihen können. Differentialfasern werden hauptsächlich in Bekleidungs- und Dekorationsstoffen verwendet.

Lyocellfasern , allgemein bekannt als „Samt“, nutzten natürliche Pflanzenfasern als Rohstoff und kamen Mitte der 1990er Jahre auf den Markt. Es gilt seit fast einem halben Jahrhundert als das wertvollste Produkt in der Geschichte der Chemiefaser. Es verfügt über viele hervorragende Eigenschaften von Naturfasern und Kunstfasern. Lyocell ist eine grüne Faser. Sein Rohstoff ist in der Natur unerschöpfliche Zellulose. Im Produktionsprozess findet keine chemische Reaktion statt und das verwendete Lösungsmittel ist ungiftig.

Durch Modifikationstechnologie können traditionellen Polyesterfasern (PET-Fasern) und neuen Polyesterfasern (PBT, PTT, Stift, PLA, LCP) einige neue Eigenschaften verliehen werden, sodass sie „professionellere“ technische Eigenschaften aufweisen. Die Fasermodifikation erfolgt im Allgemeinen durch Copolymerisation, Mischen, Erhöhung des Molekulargewichts, Faserbildung, Oberflächenmodifikation usw. Zweikomponenten-Verbindung Als Komponente A wird niedrigviskoses PET (0,48 dl/g) verwendet, das nach Verlassen der Spinnoberfläche mit Komponente B PBT (1,2 dl/g) oder PTT (1,2 dl/g) im Verhältnis 50 ∶ 50 vermischt wird Brett, und dann gezeichnet und geformt. Die Faser verfügt über eine „permanente“ Elastizität mit dreidimensionaler Kräuselung, gute Spinnbarkeit und einfaches Weben. Verbundfasern mit guten Kräuseleigenschaften und Zugrückfederungselastizität können auch durch die Verwendung von zwei Arten von PET-Chips mit einem Viskositätsunterschied von nicht weniger als 0,45 dl/g (z. B. 0,45 dl/g und 0,90 dl/g) erhalten werden. Hautkern-Verbundwerkstoff Die industrialisierte Lederkern-Verbundkurzfaser besteht hauptsächlich aus Zweikomponenten-Verbundkomponenten mit „Bossenschlitz“ oder „Nadelrohr“, mit Polyethylen mit niedrigem Schmelzpunkt oder PET mit niedrigem Schmelzpunkt als Kortikalis und Haustier als Kernschicht. Entsprechend dem Flächenverhältnis von 1:1 konzentrischem Kreis oder exzentrischem Kreisabschnitt kann es für heißschmelzgebundene Vliesstoffe verwendet werden, die überwiegend aus Polyolefinfasern bzw. PET-Fasern bestehen, und kann auch für spezielle Kurzfaser-Nähgarne verwendet werden. Insel- und gelapptes Komposit Der Schlüssel zur Spinntechnologie von Polyester-Inselfasern liegt in der Synthese von wasserlöslichem modifiziertem Polyester mit „Meer“-Komponente und der Verbesserung der Spinnkomponenten, um die Anzahl der „Inseln“ einzelner Fasern zu erhöhen. Nach dem Öffnen der Fasern kann die Größe der „Insel“-Komponentenfaser den Nanometerbereich erreichen.

CEY ( komposite SSY-Elastinfaser-Rohstoffe – CEY 180D/60F) ist eine neue Art von elastischen Verbundfasern, die durch ein spezielles Compoundierungsverfahren mit elastischen SSY-Faserrohstoffen verbunden werden. Es hat die Eigenschaften einer elastischen SSY-Faser. Bei der Verwendung von Stoffen kann es nicht nur die Elastizität und Eigenschaften von SSY-Elastikfasern aufweisen, sondern auch besondere Stoffstileigenschaften erzeugen. Die Stoffe sind neuartig und hochwertig. Hervorragende Elastizität und Rückfederung, weicher Griff, schmutzabweisend und flauschig, Sonnen- und Chlorbeständigkeit, gute Feuchtigkeitsaufnahme und schnelle Trocknung. Nach der Verarbeitung zu Stoff ist die Oberfläche des Stoffes glatt, knitterfrei und bügelfrei, mit stabiler Größe, Feuchtigkeitsaufnahme und schneller Trocknung, mäßiger Elastizität und angenehmem Tragekomfort. Es handelt sich um ein neues funktionelles Textilmaterial. Das Produkt behebt die Schwächen und Mängel des ursprünglichen elastischen Spandex-Gewebes.